12月16日，初冬的金沙江峡谷寒意正浓，海拔2700米的拉哇水电站建设现场再传捷报—经过83个昼夜攻坚，世界最高混凝土面板堆石坝一期面板混凝土浇筑圆满完成。作为大坝防渗体系的“第一道防线”，一期面板的顺利收官标志着工程从填筑阶段全面转入防渗核心构建阶段，为拉哇水电站按期投产发电奠定关键基础。二滩国际监理团队全程护航，以精准管控与技术创新破解高原施工难题。

极致管控破解三重施工难题

拉哇水电站大坝最大坝高242.5米，一期面板坐落于坝体底部关键受力区，一期单块面板最大斜长达183米，铺设溜槽最大长度达到了371米。面临“高寒、高坡、超斜长运输”三重考验。施工期间最低气温降至零下5℃，昼夜温差达20℃，混凝土温控防裂难度堪称世界级。

二滩国际监理团队提前半年启动面板混凝土浇筑专项施工方案的研究和论证，建立“三级质量防控体系”：联合承包人开展426米国内最长溜槽运输试验，通过5轮模拟优化确定保温参数，创新采用罐车保温衣+卸料口暖棚+溜槽保温棉的“三重防护”方案，实现混凝土入仓温度的精准管控，偏差控制在设计允许范围之内；针对高强混凝土易开裂问题，监理团队全程监督VF防裂剂与玄武岩纤维双掺技术应用，提升了混凝土极限拉伸值；同时采用的无轨滑模、五重复合止水系统等核心技术，均处于行业领先水平。

智慧监理筑牢质量防线

“每一方混凝土都要过监理的‘火眼金睛’”。浇筑期间，监理团队实行24小时轮班值守，对钢筋间距、模板精度等关键工序实施毫米级验收，对发现的质量问题立行立改、全链条闭环，筑牢混凝土施工质量防线。

在养护关键期，监理团队创新推行“动态养护方案”：高温时段采用“塑料薄膜+土工布+流水养护”组合工艺，低温时段切换为“养护剂+保温棉被”双重防护，通过埋设温度传感器实时监测内部温差，成功避免塑性收缩裂缝。这种精细化管控模式，使一期面板混凝土强度抽检合格率达到百分之百，表面平整度误差小于5毫米。

战略工程彰显多重价值

拉哇水电站作为国家“十四五”重点工程，是金上至湖北±800千伏特高压工程的核心支撑电源，建成后每年可提供90.89亿千瓦时清洁电能，相当于节约标准煤282万吨，减少二氧化碳排放685万吨。一期面板混凝土浇筑积累的高原施工经验，不仅为后续两期面板施工提供技术范本，更为全球高海拔面板堆石坝建设贡献“中国方案”。

下一步，二滩国际监理团队将持续秉持“精益求精”的服务理念及严谨的工作作风，为这座世界最高面板堆石坝的百年安全保驾护航。